最后強鷹石化公司深圳潤滑油廠家小編繼續整理一些常識性問題解答，希望能幫助大家更加深入的了解潤滑脂各項功能，徹底了解它的優劣之后更放心的使用。

9、不同類型的潤滑脂能否混合使用？

強鷹石化公司答：如果基礎油類型相同（如都是石油潤滑油或其他同一種基礎油）的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡單地混用。對某些類型的脂，如鈣基脂與鈉基脂，或鋰基脂與復合鋰基脂等，可以相互混合使用，一般不會導致性能變化太大，也不影響使用。

但是極壓型潤滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時，會發生添加劑相互干攪，致使脂的膠體安定性或機械安定性變差，影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前，應作混合后脂的性能測定，確認無明顯影響時再使用。

10、軋鋼廠在加熱爐前輥道、開坯軋鋼輥道軸承應選用哪種類型的潤滑脂？

強鷹石化公司答：軋鋼廠的加熱爐前輥道和開坯軋鋼輥道的軸承工況特別苛刻：操作溫度高（＞200℃），遭受沖擊負荷（要求極壓性），并有冷卻水的沖洗（水淋），供脂方式有兩種，老式軋機為手動定期加脂，新式軋機改為集中供脂。所以對潤滑脂性能要求很嚴格。

塑膠齒輪脂廠家建議選用高滴點、極壓性能良好、具有抗水性的潤滑脂，它們是脲基潤滑脂等，均能滿足使用要求。

11、如何判斷軸承潤滑脂在使用中失效？

強鷹石化公司答：軸承潤滑脂性能要求的指標很多，主要是膠體安定性（分油量）、機械安定性（10萬次剪切試驗，延長工作錐入度值）和氧化安定性，這3個指標綜合結果，即是軸承壽命。

在軸承中運轉的潤滑脂遭受機械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結構的能力，即稠度變化。如果稠度變化很大會產生從工作表面流失的現象，同時在運轉工作時潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎油會產生蒸發而減少或部分基礎油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產生氧化變質的可能。

因此，對軸承潤滑脂來說，若工作后脂內基礎油含量低于60%-70%時（即基礎油由于蒸發或分油而損失30%-40%）將降低甚至喪失潤滑能力導致軸承運轉失敗，同時脂的稠度下降和氧化而變質更將影響運轉中的軸承工作。

以上是強鷹石化公司深圳潤滑油批發商為大家總結的潤滑脂使用問題解決方法，希望對大家有幫助！想了解更多信息請繼續關注東莞市強鷹石化有限公司，我們竭誠為您服務！